Experiencia de trabajo con un horno de balsa del tipo «deep refiner» para la fusion de vidrio

espanolDado que no es posible aumentar la produccion de vidrio elevando la temperatura, se ha seguido otro camino en el desarrollo del «deep refiner». Con el horno de fusion descrito se alcanzan, a igualdad de extraccion, tiempos minimos de paso sensiblemente mas altos que en los hornos convencionales. La calidad del vidrio que se extrae queda definida por la temperatura y por el tiempo que el vidrio tarda en fluir entre el «doghouse» y la garganta. La forma de la cubeta y la situacion y conexion de los electrodos deciden ampliamente el transcurso del tiempo y de la temperatura. Se presentan algunas instalaciones realizadas en las que se han alcanzado rendimientos maximos de 4,4 t/m2/24h. La flexibilidad de estos hornos es sensiblemente mayor que la de los hornos convencionales. Ademas se puede conseguir una calidad considerablemente rnejor a igualdad de volumen extraido. EnglishCapacity increases by means of higher temperatures may not be carried out for various reasons. Therefore the development of the deep refiner type furnace based on new aspects. With this type of furnace considerably higher minimum residence times can be obtained with the same load as with conventional furnaces. In this case the quality of the same load as with conventional furnaces. In this case the quality of the glass which is taken out is determined by the temperature and the time of the glass which flows on the critical current path from the doghouse to the throat. The time and temperature course are mainly determined by the tank shape and the arrangement and connection of the electrodes. Some installations which achieved maximum capacities of 4.4 t/m2/24 h are described. These furnaces have a considerably higher flexibility than conventional furnaces. Moreover, a much better quality can also be achieved with the same volume load. francaisPuisque des augmentations de puissance de temperatures elevees ne peuvent pas etre realisees, on a essaye de trouver une autre solution pour developper le «deep refiner». Ce four de fusion de verre atteint un temps de sejour minimal considerablement plus longue que les fours conventionnels de la meme charge. La temperature et le temps de sejour du verre, lequel avance sur la ligne critique du doghouse jusqu'a la gorge determine la qualite du verre tire. La forme du bassin, l'emplacement et le couplage des electrodes influencent largement l'ecoulement du temps et de la temperature. On vous y presente quelques installations deja realisees ou on peut atteindre des capacites maximales de 4,4 t/m2/24h. La flexibilite de ces fours est considerablement superieure aux fours conventionnels. De plus on peut compter sur une amelioration essentielle de la qualite du verre meme a une charge de volume egale. DeutschDa Leistungserhohungen uber hohre Temperaturen sich aus mehreren Grunden verbieten, wurde bei der Entwicklung des «deep refiners» ein anderer Weg gegangen. Diese Glaschmelzwanne erreicht bei gleicher Belastung wesentlich hohere Minimalverweilzeiten als konventionelle Wannen. Dabei entscheidet die Temperatur und^die Zeit des Glases, welches auf der kritischen Stromungslinie vom Doghouse zum Durchflusfliest, die Qualitat des Glases, welches entnommen wird. Bassinform, Anordnung und Schaltung der Elektroden bestimmen weitgehend den Zeit-und Temperaturverlauf. Es werden einige ausgefuhrte Anlagen vorgestellt. Debei wurden Maximalleistungen von 4,4 t/m2/24 h erreicht. Die Flexibilitat dieser Wannen ist wesentlich besser als bei konventionellen Wannen. Daruber hinaus ist auch bei gleicher Volumenbelastung mit erheblich besserer Qualitat zu rechnen.