Preparación y comportamiento a la deformación a alta temperatura de 3Y-TZP de grano fino

espanolSe han estudiado metodos de preparacion de compactos a partir de polvos de circonia estabilizada con Y2O3 (5,1 % en peso). Las condiciones optimas de preparacion del material consistieron en una compactacion uniaxial en frio seguida de una sinterizacion a 1.400 °C durante 3 h. Para obtener compactos sin porosidad, adicional-mente se hizo uso de una compactacion isostatica en caliente a 1.400 C durante 2 h. y 120 MPa, que permitio obtener un tamano de grano aproximado de 0,3 |Lim. Se realizaron ensayos de compresion a velocidad de desplazamiento constante y de fluencia en el material totalmente densificado a temperaturas comprendidas entre 1.250 y 1.455 **€ y velocidad de deformacion de 1,5 x 10^ y 8,5 X 10^ s^. Se obtuvieron valores del exponente de tension, n, comprendidos entre 2,7 y 3,3 en los ensayos a desplazamiento constante y comprendidos entre 2,9 y 4,2 en los ensayos de fluencia. Mediante estos ultimos ensayos se determinaron valores de la energia de activacion de la deformacion comprendidos entre 600 y 800 kj/mol. Un analisis mi-croestructural permitio comprobar que la microestruc-tura de las muestras deformadas es similar a las sin deformar. El mecanismo de deformacion del material puede asociarse a un mecanismo de deslizamiento de fronteras de grano acomodado por la formacion de pliegues en puntos triples EnglishPreparation methods for obtaining compacts from yt-tria stabilized tetragonal zirconia (5.1wt.% Y2O3) have been studied. The optimal preparation conditions consist of a uniaxial compaction followed by sintering at 1.400 T/3h. Hot isostatic pressing (1.400 T/2h/120 MPa) of powders was used in order to obtain full dense compacts with a grain size of about 0.3 |im. Constant cross-head speed and creep tests were carried out with the fully dense material at temperatures between 1.250 and 1.455 ''C and at strain rates between 1,5 x 10^ and 8,5 x 10^ s~^. Values of stress exponent n between 2.7 and 3.3 were obtained in the constant cross-head speed tests and between 2.9 and 4.2 in the creep tests. The latter tests allowed determination of the activation energy for deformation which varied between 600 and 800 kj/mol. A microstructural analysis showed that the microstructure of the un-deformed and deformed samples were similar. The material deformation mechanism can be associated to a grain boundary sliding mechanism accommodated by triple point fold formation.