Evolución térmica de un material cerámico procesado con un láser de Nd-YAG

[ES] En este trabajo se estudian los cambios inducidos en un material cerámico (gres porcelánico) como consecuencia de su procesado con un láser de Nd-YAG pulsado. La alta densidad de energía que se focaliza sobre una superficie puntual actuando de forma simultánea con el gas de protección-arrastre, a temperatura ambiente, provoca un choque térmico en la zona de corte y aledaños (unas pocas micras), dando lugar a la formación de grietas. Cuando el espesor del material procesado en frío alcanza valores próximos a los 8mm, la tensión producida por cambios volumétricos locales, consecuencia de cambios de fase y/o de la dilatación térmica, provoca la propagación rápida de dichas grietas y, a menudo, la rotura catastrófica del material. Ahora bien, cuando el material procesado se encuentra a temperaturas adecuadas la extensión de las grietas queda limitada por el enfriamiento del material que ha experimentado fluencia viscoplástica, actuando así de elemento de anclaje, observándose solo microfisuraciones en las proximidades del corte. Este fenómeno presenta por un lado interés tecnológico como sistema que aporta importantes tensiones al cierre de grietas y, por otro, debido al conocimiento básico que aporta el estudio del comportamiento fluencia/temperatura de estos materiales cerámicos.