Experimental Research on the Blown Film Extrusion Process of Polyethylene
Source abstract
Abstract
Experimental studies of the blown film extrusion process presented in this paper aim at examining the influence of selected properties of constructional elements of intensive shearing and mixing on the characteristic of this process. The analysis concerned especially the influence of the thickness of the research gap between the inner surface of extruder barrel and the cylindrical surface of the intensive shearing ring placed in the screw’s metering section. Dependences of polymer mass flow rate, polymer head pressure, specific energy consumption of the extruder drive system and the component of extruder energy efficiency derived from its drive system on the frequency of screw rotation at different thickness of the research gap were presented.
Source: crossref · Quality: baseline
Research context
OpenAlex topics: Mechanical and Thermal Properties Analysis · Mechanical Engineering Research and Applications · Technical Engine Diagnostics and Monitoring
SciVX discovery tags are terminology-based. OpenAlex topics are source-provided classifications.
Affiliations
Department of Polymer Processing, Technical University of Lublin, 36, Nadbystrzycka St., 20-618 Lublin, Poland,
References (25)
Show source-provided references
1. 1. Nentwig, J. (2000). Kunststoff-Folien. München: Carl Hanser Verlag.
2. Ogando, J. · Plastics Technology · 1993 · 39 · 51
3. Schut, J.H. · Plastics Technology · 2001 · 47 · 47
4. 4. Sikora, R. (1993). Przetwórstwo tworzyw wielkocz steczkowych. Warszawa: Wydawnictwo Edukacyjne.
5. 5. Hensen, F., Knappe, W. and Potente, H. (1989). Handbuch der Kunststoff-Extrusiontechnik. I Grundlagen, München - Vien: Carl Hanser Verlag.
6. Michaeli, W. · 1992
7. Rauwendaal, C. · 1998
8. Chung, I. · 2000
9. 9. Maddock, B.H. (1971). U.S. Patent 3,756,574.
10. Maddock, B.H. · Plastics Engineering · 1974 · 30 · 28
11. 11. Stasiek, J. (1983). Wplyw elementów konstrukcyjnych ślimaka oraz parametrów technologicznych na jakość uplastyczniania w procesie wytlac-zania. Polimery, 28: 23.
12. 12. Stasiek, J. (1985). Wspólczesne rozwiazania konstrukcyjne elementów intensyfikuj cych uplastycznianie w wytlaczarkach jedno limakowych. In ynieria i Aparatura Chemiczna, 2:9.
13. Anon · Plastics Engineering · 1983 · 39 · 26
14. 14. Ladwig, H. (1979). Entgasungs - Plasttifiziereinheiten. Plastverarbeiter, 30: 361.10.1515/9783110244878.361 ↗
15. Klein, I. · Plastics Engineering · 1979 · 35 · 57
16. 16. Sikora, J.W.Studiumautotermiczności procesuwyt laczania i strefy rowkowanej wyt aczarki. Wydawnictwo Politechniki Lubelskiej 2000.
17. 17. Sikora, R. et al. (1980). Sprawność energetyczna procesuwyt laczania tworzyw sztucznych. Przegl d Mechaniczny, 22:8.
18. 18. Sikora, R. (1987). Wskaźniki energetyczne procesuwyt laczania z rozdmuchi-waniem folii PE-LD. Polimery, 32: 247.10.14314/polimery.1987.247 ↗
19. 19. Sikora, R and Tomaszewski, J. (1982). Efektywność procesuwyt laczania polietylenu. Polimery, 27: 170.10.14314/polimery.1982.170 ↗
20. 20. Schenkel, G. (1963). Kunststoff-Extrudertechnik. München: Carl Hanser Verlag.
21. 21. Schumacher, F. (1974). Einfluss von Funktionselementen beim Extrudieren. Kunststoffe 64: 274.
22. 22. Fritz, H.G. and Hillebrand, H. (1976). Zur energetischen und verfahrenstechnischen Optimierung von Nutenextrudern. Kunststoff-Berater, 21: 612.
23. 23. Fischer, P. (1979). Neuzeitliche Extrusionstechnik für Kunststoffe, dargestellt am Beispiel der Schlauchfolienherstellung. Plastverarbeiter, 30: 117.
24. 24. Prospekty i katalogi firmy Petrochemia Plock S.A.
25. 25. Sikora, J.W. (1999). Charakterystyka badań sprawności energetycznej procesuwyt laczania i wytlaczarki. Polimery, 44: 190.10.14314/polimery.1999.190 ↗